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光伏玻璃用氫氧化鋁
2020-03-10

什么是光伏玻璃

?晶硅太陽能電池本身機(jī)械強(qiáng)度差,容易破裂,空氣中的水分和腐蝕性氣體會(huì)逐漸氧化和銹蝕電極,無法承受露天工作的嚴(yán)酷條件,為此,太陽能電池通常采用光伏玻璃通過 EVA 和背板進(jìn)行封裝。光伏玻璃在光伏組件中起到保護(hù)電池不受水氣侵蝕、阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能。光伏玻璃是一種低鐵含量的硅酸鹽玻璃,又叫超白壓花玻璃。

?晶硅電池所用的光伏玻璃同浮法玻璃有所區(qū)別,光伏玻璃的上表面是絨面,使得直射到組件表面的光不容易產(chǎn)生鏡面反射,下表面是壓花面,可以增強(qiáng)同 EVA 膠膜的粘合力。

?光伏玻璃的主要原料成分包括石英砂、純堿、石灰石、白云石、硝酸鈉、芒硝、焦銻酸鈉、氫氧化鋁等。石英砂主要是起著網(wǎng)絡(luò)形成體的作用,用量通常占據(jù)玻璃組分的大半,純堿主要作用是提供氧化鈉,主要是降低玻璃的熔制溫度;石灰石的主要作用是調(diào)整玻璃的黏度到合適的值,使得玻璃成型時(shí)間滿足成型要求,芒硝的作用主要是作為澄清劑,用來排除玻璃中的氣泡,提供玻璃的透過率。

光伏玻璃原料用量大致占比

光伏玻璃的制備工藝 光伏玻璃通常采用壓延法制備,其中生產(chǎn)過程可分為原片生產(chǎn)和深加工兩個(gè)階段;原片生產(chǎn)主要包括配料、熔化、壓延、退火、裁切;在壓延過程中,1100℃左右的熔融玻璃,經(jīng)過壓延機(jī)輥?zhàn)右砸欢ǖ乃俣葔貉?、冷卻,達(dá)到一定厚度、一定板寬、一定花型、透過率為 91.5%的玻璃板,而后經(jīng)過退火窯的退火,使玻璃板有相對(duì)穩(wěn)定的應(yīng)力曲線分布,達(dá)到具有一定的強(qiáng)度,不易破碎、有利于切割、加工的玻璃板。需要指出的是,光伏壓花玻璃同浮法玻璃的生產(chǎn)線存在差異,假如光伏玻璃供不應(yīng)求是無法從浮法玻璃生產(chǎn)線直接切換的。

深加工過程通常是將原片玻璃鍍膜和鋼化,鍍膜是為了提高光伏玻璃的透光率,鋼化則是為了增加玻璃的機(jī)械性能,鋼化后的玻璃抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的 3~5 倍,抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃 5~10 倍,提高強(qiáng)度的同時(shí)亦提高了安全性。

光伏玻璃工藝流程

光伏玻璃的性能要求 光伏玻璃必須具備良好的透光率,通常而言,未鍍膜的鋼片的透光率(380nm~1100nm 波長(zhǎng)范圍)通常在91%以上,而經(jīng)過深加工后的鍍膜玻璃的透光率能夠達(dá)到 93.5%的水平。此外,光伏玻璃需要滿足一定的耐候性和機(jī)械性能,根據(jù) GB T 30984.1-2015 《太陽能用玻璃 第 1 部分 超白壓花玻璃》,用于光伏組件的光伏玻璃最低性能需滿足下列要求。

我國(guó)光伏玻璃產(chǎn)業(yè)情況

光伏玻璃行業(yè)壁壘較高,集中度較高,生產(chǎn)需要長(zhǎng)久的經(jīng)驗(yàn)積累和一站式生產(chǎn)工藝流程,而且需要較大的初始投資額, 900 噸/日容量的光伏玻璃窯爐需要初始投資 9 個(gè)億人民幣,550 噸的爐子投資大約需要 3-4 億人民幣,而大型的窯爐相對(duì)于普通窯爐有較低的制造成本(能耗能低 20%).因此,光伏玻璃行業(yè)具備顯著的規(guī)模效應(yīng),而大熔量的核心技術(shù)主要掌握在龍頭企業(yè)手中,中小企業(yè)相對(duì)缺乏技術(shù)實(shí)力和經(jīng)濟(jì)實(shí)力投建 1000 噸日熔量的窯爐。